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生产均衡化，产品精细化 。
作业标准化，动作简单化 。
精益无终点，创新无止境 。
安全在心中，时刻不放松 。

质量是企业的生命，设备是质量的保证。公司5亿瓦时/年的生产线，采用高精度、高自动化的设备建造， 前段生产采用全自动上料系统，搅拌和涂布单元采用先进进口设备；中段采用全自动化的装配设备，后段由技术机器人公司设计建造的全自动化物流运输及化成分容产线。设备的高精度参数和 智能人机交互操作减少了人工干预，从而保证产品具有很高的一致性、良好的性能以及很高的良品率。

项目建设本着前瞻性，自动化的目标，使用自动输运、控制及测试系统。 上料系统采用自动称量保证了环境控制及产品一致性；从卷绕、到热冷压、到检测、到焊接、到入壳、 到激光焊等十几道工序实现完全自动化；化成分容车间采用无人化AGV小车，将常规的常温静置升级为自 动值守高温静置工艺，都极大地提高了产品的一致性，成品率和配组率。同时建设完整的生产过程执行管 理系统（MES）。通过该系统，我们可以对生产现场实时监控、现场数据实时采集和分析等，实现过程可视化、 快速响应、质量管理和产品追踪。对建立“可视化工厂”，提高劳动生产效率，提高过程质量控制水平，提升制造竞争力具有重大意义。